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Software para visualizacion y supervizacion

SIMATIC S7-200 - ( parte I)

El SIMATIC S7-200 es el micro-PLC para resolver tareas de mando y regulación en maquinaria e instalaciones. El S7-200 aúna el máximo efecto de automatización al mínimo coste.

El SIMATIC S7-200 cubre aplicaciones que van de la sustitución de relés y contactores hasta tareas complejas de automatización operando aislado, interconectado en red o en configuraciones descentralizadas.

La familia SIMATIC S7-200 está compuesta de los siguientes módulos:

·         5 equipos básicos escalonados por potencia en diversas variantes.

·         15 módulos de ampliación digitales y analógicos diferentes.

·         2 módulos de comunicaciones para la conexión a PROFIBUS y AS-Interface.

·         El micro-PLC para el máximo efecto de automatización al mínimo coste.

·         Montaje, programación y uso particularmente fáciles.

·         De alta escala de integración, requiere poco espacio, potente.

·         Aplicable tanto para los controles más simples como también para tareas complejas de automatización.

·         Aplicable aislado, interconectado en red o en configuraciones descentralizadas.

·         El PLC también para campos donde, por motivos económicos, no se aplicaban hasta ahora autómatas programables.

·         Con destacadas prestaciones de tiempo real y potentes posibilidades de comunicación (PPI, PROFIBUS-DP, AS-Interface).

El S7-200 entra cada vez más en campos donde, por motivos económicos, se empleaba hasta la fecha electrónica especializada.

Campos de aplicación:

·         Prensas de fardos

·         Maquinaria de preparación de revoque y mortero

·         Instalaciones de extracción

·         Sistemas de engrase central / de pestaña

·         Maquinaria de labrado de madera

·         Mando de puertas

·         Ascensores hidráulicos

·         Cintas transportadoras

·         Industria alimenticia

·         Laboratorios

·         Aplicaciones con módem (televigilancia, telemantenimiento)

·         Instalaciones eléctricas

Características mecánicas

·         Carcasa robusta y compacta.

·         Elementos de conexión y mando fácilmente accesibles, protegidos por tapas frontales.

·         CPU 224 o superior: bornes desmontables, también para módulos de ampliación digitales.

Características de equipamiento

·         Normas internacionales:
el SIMATIC S7-200 satisface las normas VDE, UL, CSA y FM (clase I, categoría 2, grupos de clase de peligro A, B, C y D, T4A). El sistema de gestión de calidad aplicado durante la fabricación ha sido certificado conforme a ISO 9001.

Comunicación

El SIMATIC S7-200 ofrece diferentes posibilidades de comunicación:

·         Puerto de comunicación:
operable en modo de esclavo PPI, MPI o interfaz libremente programable.

·         Conexión a AS-Interface:
actuando como maestro a través del módulo de comunicaciones CP 242-2.

·         Conexión a PROFIBUS-DP como esclavo:
vía PROFIBUS-EM 277.

Red PPI

PPI se denomina el sistema de comunicación integrado en cada CPU S7-200. Se pueden programar, manejar y vigilar varias conexiones punto a punto a través de un cable bifilar común. Así, las CPUs pueden comunicarse simultáneamente con varias CPUs, TDs u OPs. Velocidad de transmisión de datos 9,6, 19,2 y 187,5 kbits/s.

Es posible conectar:

·         Programadoras Field PG, Power PG.

·         PCs (compatibles AT), a través de cable PC/PPI.

·         Visualizador de textos TD 200, panel táctil TP070; Paneles de operador SIMATIC.

·         SIMATIC S7-200:
a través de una misma línea de datos y un PG, PC, TD 200 u OP es posible acceder hasta máx. a 31 S7-200. Intercambio directo de datos entre micro-PLCs S7-200 (actuando como maestros) con NETR y NETW.

Comunicación en el modo PPI

Red MPI

Todas las CPUs pueden conectarse a una red MPI (19,2/187,5 kbits/s) a través del puerto integrado y comunicarse así con el SIMATIC S7-300/S7-400. En dicha red, las CPUs del S7-200 son esclavos, por lo que no pueden comunicarse entre sí.

Comunicación en el modo MPI

Interfaz punto a punto, modos de interfaz libremente programable

Para conexión de aparatos externos al puerto RS 232 a través de un cable PC/PPI. La transmisión de datos se realiza mediante el denominado modo "Freeport" de la CPU, en la CPU 226 se pueden usar ambos puertos en modo Freeport. Con este protocolo de comunicación de orientación de bit personalizado (p. ej. protocolo ASCII o Modbus), la velocidad de transmisión de datos es de 38,4 kbit/s como máximo (ajustable).

Se pueden establecer conexiones punto a punto con:

·         cualquier periférico con puerto serie, p. ej., impresora, lectora de código de barras, módems.

·         Micro-PLC S7-200; p. ej., para el intercambio sencillo entre dos CPUs.

Comunicación en el modo de interfaz programable

AS-Interface

En calidad de maestro, el SIMATIC S7-200 (CPU 22x) se conecta a AS-Interface a través del CP 243-2. Esto permite incrementar sensiblemente el número de entradas y salidas:

·         máx. 31 esclavos AS-Interface con un máx de 248 elementos binarios

Comunicación vía AS-Interface

Esclavo PROFIBUS-DP

A través de PROFIBUS-DP es posible una comunicación unificada e integrada entre todos los componentes del sistema SIMATIC garantizando simultáneamente apertura hacia el exterior. La alta velocidad de transmisión que ofrece el PROFIBUS-DP (hasta máx 12 Mbits/s) permite aprovechar plenamente las propiedades de tiempo real del S7-200 dentro de arquitecturas descentralizadas.

Tiempos de respuesta del orden de milisegundos permiten p. ej.:

·         Sincronizar motores

·         Aplicaciones con control por interrupciones

·         Coordinar operaciones de contaje rápido

Comunicación vía PROFIBUS‑DP

El S7-200 se caracteriza por:

·         Familiarización muy sencilla:
kits de iniciación especiales y guías de iniciación simplifican la familiarización.

·         Manejo sencillo:
potentes instrucciones estándar fáciles de usar y el cómodo software de programación reducen a un mínimo las actividades de programación.

·         Excelentes características de tiempo real:
funciones de interrupción especiales, contadores rápidos y salidas de impulsos permiten su aplicación incluso en procesos de tiempo crítico.

·         Potentes posibilidades de comunicación:
particularmente el puerto PROFIBUS-DP integrado permite al S7-200 desarrollar plenamente sus prestaciones en soluciones descentralizadas de automatización.

SIMATIC S7-200 cumple normas nacionales e internacionales:

·         UL 508

·         CSA C22.2 No. 142

·         FM Class I, div. 2, group A, B, C, D; T4A Class I, Zone 2, IIC, T4

·         VDE 0160

·         EN 61131-2

·         Requisitos de la Ley CEM según EN 50081-1, 50081-2 y 50082-2

·         Certificados de las sociedades de clasificación naval

o        American Bureau of Shipping (ABS)

o        Bureau Veritas (BV)

o        Des Norske Veritas (DNV)

o        Germanischer Lloyd (GL)

o        Lloyds Register of Shipping (LRS)

o        Registro Italiano Navale (RINA)

o        Nippon Kaiji Kyokai (NK

CPU 221

·         La solución compacta inteligente

·         Con 10 entradas / salidas a bordo

·         no ampliables

La CPU 221 dispone de:

  • fuente de alimentación integrada de 24 V para sensores / carga:
    para la conexión directa de sensores y encoders. Con 180 mA también sirve de fuente de alimentación para carga.
  • 2 variantes de aparato:
    con distintas tensiones de alimentación y de mando.
  • entradas / salidas digitales integradas:
    6 entradas y 4 salidas.
  • 1 puerto de comunicación:
    a elección
    • como interfaz PPI con protocolo PPI para funciones de programación, funciones HMI (TD 200, OP), comunicación interna CPU / CPU S7-200 (9,6/19,2/187,5 kbit/s) o como esclavo MPI para el intercambio de datos con maestros MPI (S7-300/-400, OPs, TDs, Push Button Panels).
    • interfaz libremente programable (FreePort) con posibilidad de interrupción para el intercambio de datos serie con aparatos externos, p. ej. con protocolo ASCII con velocidades de transmisión de 0,3/0,6/1,2/2,4/4,8/9,6/19,2/38,4 kbits/s; Cable PC/PPI utilizable como convertidor RS 232/RS 485.
  • Entradas de alarma (interrupción):
    para reacciones extremadamente rápidas a flancos ascendentes o descendentes de señales de proceso.
  • Contadores rápidos:
    4 contadores rápidos (30 kHz), con entrada parametrizable para habilitación y puesta a cero; simultáneamente pueden funcionar como contadores hacia adelante y hacia atrás con 2 entradas separadas; también aptos para conectar encoders incrementales con 2 trenes de impulsos desfasados 90°.
  • Simulador (opcional):
    para simular las entradas integrales y probar el programa de usuario.
  • Potenciómetro analógico:
    1 potenciómetro analógico, fácil de utilizar como selector de valor de consigna en las tareas cotidianas, p. ej., para ajustar tiempos.
  • Salidas de impulsos:
    2 salidas de impulsos de frecuencia alta (máx. 20 kHz);
    para el uso para tareas de posicionamiento y el control de motores con regulación de frecuencia y motores paso a paso a través de etapas de potencia.
  • Reloj en tiempo real (enchufable como módulo / cartucho opcional):
    p. ej. para etiquetar mensajes con fecha / hora, para medir tiempos de funcionamiento de máquinas o para el control por tiempo de procesos.
  • Cartucho de memoria EEPROM (opcional):
    para el almacenamiento de todo el programa de usuario STEP 7-Micro/WIN, así como de otros documentos.
    Para apoyar la función Data-logging y la gestión de recetas.
    permite el cambio rápido de programas (incluso sin PG) y un archivado adicional en librería de programa.
  • Módulo de pila para respaldo a largo plazo:
    para incrementar la autonomía de la memoria a típ. 200 días. Sin el módulo de pila, los datos de usuario (p. ej. estados de marca, bloques de datos, tiempos, contadores) son guardados aprox. 5 días por un condensador interno de alto rendimiento. El programa se memoriza siempre de forma permanente (exento de mantenimiento). El módulo de pila se enchufa en el slot del cartucho.
  • Amplio juego de instrucciones:
    gran cantidad de
    • operaciones básicas tales como funciones lógicas, asignación de resultados, memorizar, contar, formar tiempos, cargar, transferir, comparar, desplazar, rotar, formar complementos, llamar subprogramas (con variables locales)
    • Instrucciones de comunicación integradas (p. ej., comunicación. S7-200 (Network read NETR, Network write NETW) en modo Freeport (Transmit XMT, Receive RCV)
    • funciones confortables como modulación de ancho de impulsos, tren de impulsos, funciones aritméticas, aritmética de coma flotante, regulación PID, funciones de salto, funciones de bucle y conversiones de código que simplifican la programación.
  • Contaje:
    confortables funciones de contaje en combinación con contadores integrados y comandos especiales para contadores de alta velocidad (High Speed Counter) que ofrecen al usuario nuevos campos de aplicación.
  • Ejecución controlada por alarmas:
    • Las alarmas activadas por flancos (disparadas por la subida o bajada de los flancos de las señales del proceso en entradas de alarma) posibilitan una reacción muy rápida ante los eventos del proceso .
    • Las interrupciones temporizadas pueden ajustarse, con una base de tiempo de 1 ms, desde 1 ms hasta 255 ms.
    • Al alcanzarse un valor fijado o al cambiar la dirección de contaje pueden lanzarse interrupciones de contador.
    • Alarmas de comunicación que proporcionan un intercambio de información rápido y sencillo con unidades periféricas, p. ej., impresoras o lectores de códigos de barras.
  • Consulta directa y activación de entradas / salidas:
    Las entradas y salidas también se pueden consultar y fijar directamente, independientemente del ciclo. De este modo, el control puede reaccionar rápidamente a los eventos del proceso (p. ej., para desactivar directamente las salidas en caso de alarma).
  • Protección de contraseña:
    la protección por contraseña de 3 niveles ofrece seguridad anticopia para sus conocimientos tecnológicos. La protección ofrece las siguientes posibilidades de acceso al programa de usuario:
    • Acceso no restringido: el programa puede modificarse a discreción.
    • Sólo lectura: el programa está protegido contra cambios no permitidos. Se puede ajustar parámetros de sistema y probar y copiar el programa.
    • Protección total: El programa está protegido contra modificaciones y lectura / copia no autorizadas. Es posible realizar ajustes de parámetros.
  • Funciones de prueba y diagnóstico:
    funciones confortables que apoyan las tareas de prueba y diagnóstico: todo el programa es ejecutado a través de un número de ciclos a definir y analizado. El informe también incluye parámetros como marcas, tiempos o contadores en un máximo de 124 ciclos.
  • "Forzado permanente" de entradas y salidas en régimen de prueba y diagnóstico:
    Las entradas y salidas pueden forzarse independientemente del ciclo y con ello de forma permanente para probar, p. ej., el programa de usuario.

CPU 222

·         La solución compacta más elegante

·         Con 14 entradas / salidas a bordo

·         Ampliable hasta un máx de 2 módulos de ampliación

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